Tipi di imbottigliatrici

Una macchina imbottigliatrice è, come suggerisce il nome, una macchina che eroga prodotti in bottiglie (spesso chiamata anche riempitrice). Le macchine imbottigliatrici sono apparecchiature di produzione che riempiono un prodotto, generalmente una bevanda, in bottiglie su larga scala. Molti cibi preparati, prodotti per la casa, prodotti per la cura della persona, prodotti chimici vengono anche imbottigliati, come salse, sciroppi, marinate, oli shampoo, lozioni, candeggina e aceti. Naturalmente i prodotti imbottigliati non sono solo liquidi e creme ma anche polveri e solidi, come latte in polvere, pillola ecc. (le apparecchiature di imbottigliamento per polveri e solidi sono generalmente chiamate riempitrici o confezionatrici). Questo articolo introduce principalmente le tipologie di imbottigliatrici.

A causa dei diversi prodotti, del principio di funzionamento dell'imbottigliamento e dei requisiti di produzione di ciascun progetto di imbottigliamento, esistono diversi tipi di imbottigliatrici per soddisfare le esigenze di imbottigliamento in diverse situazioni.

In questo articolo vengono descritte le tipologie di imbottigliatrici dalle seguenti dimensioni:

Secondo il grado di automazione: imbottigliatrice semiautomatica e imbottigliatrice automatica
Secondo la misurazione dell'imbottigliamento: principalmente per misurazione del volume e per misurazione del peso
Secondo i prodotti da imbottigliare: imbottigliatrice per liquidi, imbottigliatrice per polveri, imbottigliatrice per solidi
Secondo la direzione di funzionamento dell'attrezzatura: imbottigliatrice lineare e imbottigliatrice rotativa

1. Secondo il grado di automazione: imbottigliatrice semiautomatica e imbottigliatrice automatica

Imbottigliatrice semiautomatica

Per aziende in fase di avviamento o prodotti di portata locale o regionale, le apparecchiature di imbottigliamento semiautomatiche possono essere la scelta migliore. Le macchine da tavolo sono la scelta ideale per impianti di confezionamento con spazio di produzione limitato. È possibile creare una semplice linea di imbottigliamento utilizzando riempitrici, tappatrici ed etichettatrici da tavolo gestite da uno o più operatori. Una linea di confezionamento simile può essere creata utilizzando un sistema di riempimento uni-frame. Questi sistemi di imballaggio normalmente includono a imbottigliatrice semiautomatica, ma consentirà al confezionatore di bevande di aggiungere altri macchinari allo stesso telaio.

Tipicamente, una macchina semiautomatica avrà un operatore che conta i contenitori mentre entrano e quindi aziona un interruttore a pedale per avviare una sequenza di imbottigliamento temporizzata.

L'impianto di imbottigliamento cresce di pari passo con l'azienda. Una volta che la produzione raggiunge un certo livello, saranno necessari macchinari automatici per soddisfare in modo efficiente e affidabile le richieste di imbottigliamento.

Imbottigliatrice automatica

Nel corso del tempo, le piccole aziende in fase di crescita potrebbero aver bisogno di installare apparecchiature automatizzate. Un'azienda che imbottiglia semiautomaticamente una nuova bevanda, ad esempio, può acquistare una macchina imbottigliatrice automatizzata, se il processo di riempimento richiede più tempo.

Una macchina imbottigliatrice automatica non avrà bisogno dell'operatore. Queste macchine sono abbastanza autocontrollate una volta avviate. Gli operatori dovranno solo eseguire un controllo di qualità occasionale.

2. Secondo la misurazione dell'imbottigliamento: principalmente mediante misurazione del volume e misurazione del peso

A causa delle diverse forme e proprietà di liquidi, polveri e solidi, esistono differenze relativamente grandi nei metodi di misurazione per l'imbottigliamento.

1. I metodi di misurazione del liquido e della pasta includono principalmente: livello del liquido, volume e peso

Macchine per l'imbottigliamento a livello di liquidi

Due dei principi di imbottigliamento più diffusi sono il riempimento a volume e il riempimento a livello. Entrambi sono abbastanza autoesplicativi, con i riempimenti volumetrici che consentono ai confezionatori di riempire ogni singola bottiglia con lo stesso volume di liquido, mentre i riempimenti a livello consentono di riempire ogni bottiglia allo stesso livello, anche se il volume varia leggermente da bottiglia a bottiglia.

Il riempitrice di troppo pieno consente ai confezionatori di riempire le bottiglie a un livello preimpostato, indipendentemente dalle minime differenze nel volume interno delle singole bottiglie. Questo tipo di riempimento funziona bene per i confezionatori che utilizzano bottiglie trasparenti o quasi trasparenti, in cui il livello del prodotto può essere visto attraverso il contenitore. Il riempimento allo stesso livello in ogni bottiglia crea un aspetto esteticamente gradevole sullo scaffale.

Imbottigliatrice volumetrica

Le imbottigliatrici volumetriche consentono di riempire i contenitori con lo stesso volume di prodotto in ciascun contenitore, anche se i livelli potrebbero non essere gli stessi in ciascun contenitore. Le riempitrici a gravità, a pompa e a pistone utilizzano tutte un principio di riempimento volumetrico, con ciascuna riempitrice che offre vantaggi diversi. Le riempitrici a gravità sono soluzioni ideali per prodotti sottili e scorrevoli in cui il prodotto viene tenuto in un serbatoio sopra le teste di riempimento e rilasciato per un periodo di tempo prestabilito ad ogni ciclo di riempimento. Le riempitrici a pompa e a pistone spostano il prodotto attraverso il percorso con l'aiuto, come suggeriscono i nomi, di pompe o pistoni. La spinta extra della pompa o del pistone aiuta i confezionatori a riempire prodotti più densi o più viscosi.

Imbottigliatrice a peso netto

Mentre la maggior parte dei progetti utilizzerà un sistema di riempimento a livello o volumetrico, esistono alternative per progetti unici. Ad esempio, alcuni prodotti verranno riempiti in base al peso netto, utilizzando bilance per garantire che il peso desiderato venga raggiunto a ogni riempimento.

2. I metodi di misurazione della polvere includono principalmente: volume e peso

Macchina per il riempimento di polveri a volume

Il riempimento quantitativo volumetrico si ottiene controllando il volume del materiale da riempire. La riempitrice quantitativa a vite appartiene alla gamma del riempimento quantitativo volumetrico. I suoi vantaggi sono la struttura semplice, nessun dispositivo di pesatura, costi inferiori e un'elevata efficienza di riempimento. Il suo difetto è che la precisione di riempimento varia a seconda dei diversi materiali da riempire, che dipende principalmente dalla stabilità del materiale, dall'igroscopicità del materiale e dal grado di scioltezza.

Il riempimento quantitativo volumetrico è diviso in due forme in base a diversi metodi di misurazione del materiale. Uno è controllare il flusso o il tempo del materiale per controllare il volume di riempimento. Ad esempio, il volume del materiale viene controllato controllando il numero di rotazioni o il tempo della vite e il volume del materiale viene controllato controllando il tempo di vibrazione dell'alimentatore vibrante. Un'altra forma consiste nell'utilizzare lo stesso contenitore di misurazione per misurare i materiali per ottenere un riempimento quantitativo, come un cilindro graduato, un misurino, ecc.

Indipendentemente dal metodo di riempimento quantitativo volumetrico utilizzato, esiste lo stesso problema, ovvero garantire la stabilità della densità apparente del materiale da riempire il più possibile. Per soddisfare questo requisito, vengono spesso utilizzati vibrazioni, agitazione, riempimento di azoto o aspirazione. Se la precisione di riempimento è molto elevata, è necessario utilizzare un dispositivo di rilevamento automatico per rilevare continuamente le variazioni del peso specifico apparente del materiale da riempire, quindi regolare continuamente per garantire l'accuratezza del volume di riempimento.

Macchina per il riempimento di polveri a peso

La pesatura del riempimento quantitativo serve a garantire l'accuratezza del riempimento controllando il peso del materiale da riempire. Rispetto al suddetto riempimento quantitativo volumetrico, la struttura è più complicata, il costo è più elevato e l'efficienza di riempimento è inferiore al riempimento volumetrico. Gli oggetti di riempimento sono principalmente materiali con densità apparente instabile e prezzi relativamente elevati.

3. I metodi di misurazione di solidi e particelle includono principalmente: peso e conteggio

Imbottigliatrice a più teste

La pesatrice multiteste è un dispositivo di pesatura e il suo principio di funzionamento è molto semplice. Il suo principio di funzionamento è principalmente quello di utilizzare il principio della pesatura combinata. Lo scopo della pesatura è raggiunto dalla combinazione di teste pesatrici, vale a dire, maggiore è il numero di teste, più combinazioni, maggiore è la velocità e maggiore è la precisione.

La macchina ha diversi modelli, come 8 bilance, 10 bilance, 12 bilance, 14 bilance, 16 bilance, 24 bilance, ecc. Ciascuna di esse è una bilancia separata, che può essere pesata indipendentemente.

Macchina per il conteggio e l'imbottigliamento delle compresse

Una macchina per il conteggio e il riempimento di compresse è una raccolta flessibile di dispositivi che lavorano insieme per contare con precisione prodotti farmaceutici e alimentari. Inoltre, è destinato e fabbricato per contare e riempire correttamente varie forme o dimensioni di articoli in contenitori o bottiglie. Compresse, compresse rivestite, pillole e capsule di gelatina dura e molle sono tutti esempi.

3. Secondo i prodotti da imbottigliare: imbottigliatrice liquida, imbottigliatrice in polvere, imbottigliatrice solida

Solitamente la maggior parte delle imbottigliatrici in commercio sono solo per liquidi e paste (VKPAK produce principalmente linee di imbottigliamento per liquidi e paste), la ragione per cui VKPAK elenca le apparecchiature di imbottigliamento per diversi prodotti qui per dirti che le apparecchiature di imbottigliamento possono anche confezionare polveri e solidi.

Imbottigliatrice liquida

La macchina per l'imbottigliamento di liquidi, chiamata anche riempitrice di liquidi, riempitrice di bottiglie, si riferisce solitamente all'attrezzatura che eroga liquido o pasta (con liquidità) in bottiglie. Le macchine per l'imbottigliamento di liquidi sono le macchine utensili importanti per il processo di confezionamento in vari settori come quello farmaceutico, chimico, agricolo, alimentare ecc.

Una macchina per l'imbottigliamento di liquidi è fondamentalmente una macchina utilizzata per confezionare prodotti finiti liquidi in una varietà di settori. Vale la pena notare che i prodotti liquidi che devono essere confezionati differiscono durante tutta la fase di imbottigliamento. Possono essere spumosi in alcuni casi, densi o addirittura cremosi. Condizioni diverse dei prodotti liquidi richiedono attrezzature per l'imbottigliamento di liquidi con diversi metodi di misurazione.

Macchina per l'imbottigliamento della polvere

L'imbottigliatrice per polveri è solitamente commercializzata come riempitrice per polveri, riempitrice per polveri o confezionatrice per polveri, sono specificamente utilizzate per riempire prodotti in polvere e granulati a flusso libero e non a flusso libero. L'alimentazione a spirale e la tecnologia di controllo della luce consentono una grande precisione di riempimento e un funzionamento senza gocciolamento. Gli articoli a flusso libero sono zucchero semolato e sale da cucina che non possono mantenere la loro forma anche quando viene aggiunta una pressione esterna. Gli elementi non scorrevoli come lo zucchero di canna o il latte in polvere possono mantenere la loro forma quando viene aggiunta una forza esterna.

Le macchine per l'imbottigliamento delle polveri vengono solitamente utilizzate per versare additivi, amido, mangimi, condimenti e pesticidi in diversi tipi di imballaggi. In quanto tali, sono comunemente presenti nell'industria alimentare e delle bevande, cosmetica e chimica.

Macchina per l'imbottigliamento della polvere

Macchina per l'imbottigliamento solido

L'imbottigliatrice per solidi è spesso chiamata riempitrice per solidi, macchina per l'imballaggio di solidi. La funzione di base dell'imbottigliatrice per solidi è quella di riempire i contenitori con prodotti solidi finiti prima di sigillarli. Per mantenerne l'integrità, il prodotto deve essere della giusta quantità.

Il funzionamento di questa macchina inizia con il posizionamento delle bottiglie sui nastri trasportatori per il trasporto. Nel caso in cui la riempitrice per solidi abbia molte teste, sarà in grado di riempire più contenitori contemporaneamente. Il prodotto viene quindi posto nella tramoggia, dove verrà distribuito ai contenitori.

La quantità del prodotto è determinata dalle impostazioni della macchina. La quantità del prodotto finito confezionato viene determinata impostando la riempitrice in peso o conteggio.

4. Secondo la direzione di funzionamento dell'attrezzatura: imbottigliatrice lineare e imbottigliatrice rotativa

Imbottigliatrice lineare

Le imbottigliatrici lineari riempiono le bottiglie in sequenza. Si fermano per riempire ogni lotto di bottiglie prima di passare a quello successivo. Di solito funzionano con una, due, quattro o otto teste, ma alcuni possono utilizzarne fino a venti. Le bottiglie passano quindi alle macchine di tappatura e serraggio, quindi ai tavoli di accumulo per le successive lavorazioni.

Vantaggi delle imbottigliatrici lineari

Le riempitrici lineari sono cavalli da lavoro con molti vantaggi. Questo li rende perfetti per molte aziende.

Accessibilità

Le imbottigliatrici lineari sono relativamente economiche da acquistare e facili da installare.

Scalabilità

Le imbottigliatrici lineari sono altamente scalabili. Ciò significa che un'azienda può facilmente effettuare aggiornamenti per aumentare la produzione. Puoi persino assumere teste extra per far fronte alle richieste di produzione stagionali. È anche possibile regolare le macchine lineari senza fermare la produzione. Inoltre, i cambi di prodotto richiedono un tempo minimo.

Semplicità

Le macchine imbottigliatrici lineari sono note per la loro semplicità e affidabilità. Sono intuitivi da usare e mantenere. Anche se la macchina si guasta, le riparazioni sono generalmente rapide. Spesso non c'è bisogno di tecnici di riparazione specializzati. Ciò comporta tempi di inattività ridotti e sprechi di prodotto.

Minore

Le imbottigliatrici lineari hanno un ingombro molto inferiore rispetto alle macchine rotative. Questo è perfetto per le piccole imprese e le linee di produzione in cui lo spazio è prezioso.

Svantaggi delle imbottigliatrici lineari

Le macchine di imbottigliamento lineari sono discontinue e non possono eguagliare il più alto livello di produttività che alcune macchine rotative possono raggiungere. Sebbene non sia probabile che influisca sulla maggior parte delle piccole e medie imprese, i produttori molto più grandi a volte preferiscono l'uscita di una macchina rotativa nella loro linea di produzione.

Le macchine lineari per l'imbottigliamento di liquidi sono perfette per le piccole e medie aziende con minori esigenze produttive. Sono anche utili per le start-up che vogliono testare le acque o le aziende con una gamma di tipi di prodotti.

Imbottigliatrice rotativa

Le imbottigliatrici rotative spostano i contenitori lungo le linee di produzione attraverso diverse stazioni circolari. In questi punti il trasportatore passa sotto ruote a stella rotanti. Le bottiglie vengono centrate sotto la testa di riempimento e una volta piene passano alla fase successiva. I sistemi rotanti funzionano continuamente e non hanno bisogno di fermarsi quando le bottiglie si riempiono.

Vantaggi delle imbottigliatrici rotative

Le imbottigliatrici rotative hanno generalmente una capacità maggiore, con 20 o anche 50 teste per riempire bottiglie a velocità molto elevate.

Alti volumi di produzione

Per volumi di produzione elevati, il funzionamento continuo delle macchine rotative le rende un'opzione praticabile. Si adattano a molti prodotti e tipi di contenitori, ma sono particolarmente utili per le bevande gassate.

Uscita costante

Poiché una macchina imbottigliatrice rotativa riempie mentre ruota, i trasportatori in entrata e in uscita sono in continuo movimento. Ciò elimina la necessità di stadi di accumulo aggiuntivi per tenere i contenitori tra ogni riempimento.

Svantaggi delle imbottigliatrici rotative

Poiché operano su molte parti in movimento, le macchine rotative sono più complesse e più costose. Possono anche essere più difficili da pulire a causa del numero di ugelli di riempimento, sebbene molti dispongano di un sistema di "pulizia sul posto" o CIP.

Inoltre, le riparazioni richiedono spesso competenza e tempo per isolare il problema. Ciò può portare a tempi di inattività prolungati e può influire sui profitti. Potrebbero anche richiedere più tempo per adattarsi a diversi tipi di contenitori, il che non è l'ideale per le aziende con più prodotti. Occupano più spazio rispetto alle macchine lineari e sono meno flessibili.

Per le aziende più grandi che richiedono volumi di produzione molto elevati, le macchine rotative possono essere un buon investimento. Ma fattori come i costi di riparazione, la manutenzione ei tempi di inattività devono essere considerati fin dall'inizio.

sommario

Scegliere la giusta attrezzatura per l'imbottigliamento non è un compito facile, soprattutto per coloro che sono nuovi nel settore dell'imbottigliamento e devono considerare la viscosità del prodotto, la forma della bottiglia, la capacità produttiva, ecc.

Ma non preoccuparti VKPAK gli ingegneri sono esperti in questo settore e possono consigliare l'attrezzatura più ragionevole per soddisfare le vostre esigenze di imballaggio. Se stai cercando una soluzione per il tuo progetto di imbottigliamento, contattaci ora per il miglior preventivo e soluzione!

Tipi Di Macchine Per L'imbottigliamento

1. Secondo il grado di automazione: imbottigliatrice semiautomatica e imbottigliatrice automatica

2. Secondo la misurazione dell'imbottigliamento: principalmente mediante misurazione del volume e misurazione del peso

3. Secondo i prodotti da imbottigliare: imbottigliatrice liquida, imbottigliatrice in polvere, imbottigliatrice solida