Una riempitrice quantitativa è una macchina che eroga una quantità fissa di materiale (liquido, pasta, polvere o altri fluidi) in contenitori (comunemente bottiglie, tubi, barattoli, sacchetti, ecc.).
Può controllare il volume di riempimento per garantire che ogni volta venga riempita la stessa quantità, migliorando così l'efficienza della linea di produzione e la qualità del prodotto. È comunemente utilizzato nelle linee di produzione per l'industria farmaceutica, cosmetica, alimentare e di altro tipo.
Tipi di riempitrici quantitative
Secondo il modo di dosaggio del materiale, la riempitrice quantitativa è solitamente classificata in: tipo di volume, tipo di peso e tipo di livello del liquido.
Riempitrice quantitativa volumetrica
Le macchine di riempimento quantitativo volumetrico, note anche come riempitrici volumetriche, sono metodi di riempimento che distribuiscono volumi uguali di materiali in contenitori e sono i metodi di riempimento di fluidi più comuni oggi sul mercato. Ce ne sono tre comuni come segue.
- Macchina riempitrice a pistone (attualmente la riempitrice lineare più utilizzata sul mercato)
- Riempitrice a gravità (noto anche come riempimento a gravità temporale)
- Riempitrice a pompa volumetrica (comuni sono le pompe a membrana, le pompe a rotore, ecc.)
Le riempitrici volumetriche sono per lo più adatte per liquidi, paste e polveri, diverse proprietà dei materiali corrispondono a diversi tipi di riempitrici; ad esempio: i liquidi a bassa viscosità utilizzano riempitrici a gravità, mentre le salse viscose richiedono l'utilizzo di riempitrici a pistone oa pompa.
Per ulteriori informazioni sulle riempitrici volumetriche, fare clic sui seguenti articoli per saperne di più.
Riempitrice quantitativa basata sul peso
Una riempitrice quantitativa basata sul peso è una riempitrice che distribuisce una quantità uguale di materiale in un contenitore in base al peso. Di solito un dispositivo di pesatura è installato sotto il contenitore e l'apparecchiatura dei sensori per completare l'azione di riempimento, il contenitore entra nella stazione di riempimento, il contatore del peso viene azzerato, l'ugello di riempimento inizia a distribuire il materiale e il riempimento si interrompe dopo che il peso specificato è stato riempito .

La riempitrice quantitativa di tipo pesatura può essere utilizzata per liquidi, pasta, polvere e granulari solidi. Naturalmente la pesatura granulare è comune con la confezionatrice a più teste (l'imballaggio quantitativo solido non rientra nell'ambito di questo articolo).
Riempitrice quantitativa a livello di liquido
La riempitrice quantitativa a livello di liquido non è in senso stretto un metodo di riempimento di distribuzione completamente uguale, si basa sull'altezza del liquido nel contenitore per determinare il volume di riempimento. Solitamente quando il contenitore entra nella stazione di riempimento, l'ugello di riempimento inizia ad erogare liquido fino alla posizione fissa del contenitore e quindi interrompe il riempimento. La riempitrice a troppo pieno è una delle comuni riempitrici a livello di liquido. L'ugello di riempimento del troppopieno è dotato di un'esclusiva funzione di risucchio, che può risucchiare il liquido e la schiuma sopra il livello del liquido nel contenitore designato.
La riempitrice quantitativa a livello di liquido è adatta solo per liquidi con una buona fluidità, vino bianco comune, aceto di aceto bianco, ecc. Si consiglia di utilizzare una riempitrice a troppo pieno. Fare clic sul seguente articolo per ulteriori informazioni sulla riempitrice a troppo pieno.
Suggerimenti per l'acquisto di una riempitrice quantitativa
Quando acquisti una riempitrice quantitativa, devi considerare i seguenti fattori principali:
♦ Caratteristiche dei materiali
Le caratteristiche del materiale determinano quale macchina scegliere, di solito è necessario conoscere la viscosità del materiale, se il processo di riempimento è schiumoso, corrosivo (generalmente l'attrezzatura di riempimento è realizzata in acciaio inossidabile).
La viscosità determina il tipo di macchina da utilizzare: riempitrice a gravità e troppopieno idonee per il riempimento di liquidi con elevata liquidità, come acqua, aceto bianco, ecc.; riempitrice a pistone e riempitrice a pompa a rotore adatta al riempimento di liquidi e paste di viscosità leggermente superiore, quali: salse, oli alimentari, lubrificanti, cosmetici, ecc.; riempitrice a pompa peristaltica adatta al riempimento di molte categorie e al riempimento di piccole quantità di liquido, come colliri, smalti per unghie, ecc.
♦ Caratteristiche del contenitore
I comuni contenitori per l'imballaggio di liquidi sono: bottiglie, barattoli, lattine, tubi, sacchetti, fusti, ecc.; diversi contenitori hanno diverse opzioni di riempitrici; bottiglie e vasetti inferiori a 5 litri, pistoni, riempitrici a gravità sono buone scelte, più di 5 litri sono per lo più utilizzate riempitrici di pesatura; i tubi generalmente utilizzano una macchina per il riempimento e la sigillatura dei tubi, i sacchetti hanno anche una speciale macchina per il riempimento dei sacchetti.
Inoltre, la forma del contenitore influenzerà anche la configurazione della riempitrice, se può scorrere sul nastro trasportatore, ecc.
♦ Capacità (quante bottiglie o sacchi al minuto o all'ora)
È possibile selezionare ogni tipo di attrezzatura di riempimento, dalle macchine manuali, semiautomatiche a quelle completamente automatiche.
La capacità determina il grado di automazione della macchina, di solito da poche centinaia a poche migliaia al giorno, si possono completare attrezzature semiautomatiche o manuali, quando è necessario confezionare decine di migliaia di bottiglie al giorno quando l'attrezzatura automatizzata sarà un scelta migliore. La capacità di produzione dipende dalle vendite correnti dell'imballatore e dalla previsione delle vendite future.
Questi sono i fattori più importanti e fondamentali da considerare quando si acquista una riempitrice quantitativa, ma ovviamente bisogna considerare anche le dimensioni del sito, le relative attrezzature (macchine tappatrici, etichettatrici, ecc.), pulizia e manutenzione delle apparecchiature, installazione post-vendita del produttore, ecc.
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