Macchina per la sigillatura di fogli di alluminio a induzione per bottiglie

Caratteristiche

1. Display digitale per tensione e corrente di lavoro, chiaro e intuitivo
2. Protezione automatica da sovratensione e sovracorrente, sicura e affidabile
3. Sistemi di autocircolazione di raffreddamento ad aria, alto potere di tenuta, alta qualità, prestazioni stabili
4. Può essere utilizzato nella linea di produzione o lavorare in modo indipendente
5. Acciaio inossidabile 304 completo con finitura superficiale e trattamento speciale che garantiscono una buona qualità e un aspetto artistico

Utilizzo:

1) Sigillatura per bottiglie in PET, bottiglie in PP, bottiglie in PVC, bottiglie in PE, bottiglie in HDPE, bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, ecc.

2) Ampiamente usato nell'industria cosmetica, delle bevande, chimica, medica, alimentare ecc., Che può migliorare notevolmente la produttività e la qualità del prodotto.

Parametro tecnico:

Cos'è la sigillatura a induzione?

La sigillatura a induzione è un metodo senza contatto per unire materiali realizzati in termoplastica mediante induzione elettromagnetica che genera correnti parassite per riscaldare i materiali. Nell'industria dell'imballaggio, questo processo viene utilizzato per sigillare ermeticamente un tappo di contenitore avente un foglio laminato sigillabile a caldo. Nel caso della nostra attrezzatura per sigillatura a induzione in foglio di alluminio, il laminato in foglio è un rivestimento a induzione termica in alluminio.

Che cos'è un rivestimento in alluminio a induzione termica?

Hai visto queste cose che coprono contenitori di bottiglie e barattoli quando apri un prodotto confezionato come burro di arachidi o medicinali in bottiglia. Un rivestimento in alluminio a induzione termica è una lamina d'argento all'apertura di un contenitore che dimostra che il prodotto confezionato è a prova di manomissione. Richiedono un'apparecchiatura di sigillatura per lattine a induzione con foglio di alluminio per sigillare correttamente questi rivestimenti alla lattina.

Inoltre, un tipico rivestimento a induzione di calore in alluminio all'interno di un cappuccio è un sigillo multistrato costituito dai seguenti strati strategicamente posizionati e progettati:

• Uno strato di cartone di pasta di legno
• Uno strato di cera
• Uno strato di foglio di alluminio
• Uno strato di polimero

Lo strato più in alto, che è lo strato di cartone di pasta di legno, si annida contro la parte interna del coperchio ed è incollato ad esso. Segue uno strato di cera utilizzato per legare lo strato di cartone di pasta al terzo strato, il foglio di alluminio, che è lo strato che aderisce al contenitore. L'ultimo strato in basso è lo strato polimerico che assomiglia a una pellicola di plastica.

Questi quattro strati lavorano insieme per ottenere le dinamiche necessarie affinché un processo di induzione di successo produca una tenuta ermetica.

Miglior materiale nel processo di sigillatura della lamina

1. Cartone

I cartoncini sono rivestimenti polimerici tridimensionali con un peso maggiore per unità di superficie che puoi utilizzare per sigillare barattoli e bottiglie.

Vantaggi dell'utilizzo del cartone

Il materiale è a prova di perdite proteggendo così il contenitore da perdite e conserva la qualità microbiologica del contenuto.

A parte questo, è prontamente disponibile in diversi gradi tra cui scegliere a seconda delle scelte di tenuta.

Il cartone blocca anche la luce (non del tutto) e altre impurità che possono compromettere l'integrità del contenuto.

Svantaggi dell'uso del cartoncino

Il processo di sigillatura è piuttosto impegnativo in quanto porta alla formazione di grinze e pieghe.

Le grinze e le pieghe fungono da canali capillari che possono causare perdite e compromettere l'integrità della confezione.

2. Foglio di alluminio

Il foglio di alluminio ha proprietà fisiche e termiche che lo rendono un materiale adatto per la sigillatura di fogli.

È un materiale sigillante comune per contenitori di plastica come i barattoli di yogurt.

Vantaggi dell'utilizzo di un foglio di alluminio

I principali vantaggi che rendono il foglio di alluminio più adatto alla sigillatura includono:

1. Elevata lavorabilità che ne aumenta la compatibilità con diverse saldatrici.
2. Resistenza relativamente elevata e indurimento nel tempo quindi meno suscettibile ai danni.
3. Conveniente e facile da acquisire
4. Resistente alla corrosione con elevata conduttività termica
5. Ha meravigliosi effetti di stampa
6. È impermeabile e non tossico, aumentando così la sicurezza dei materiali di consumo come il cibo.

Svantaggi dell'uso del foglio di alluminio

I principali svantaggi dell'utilizzo del foglio di alluminio includono:

1. I fogli di alluminio puro sono facili da piegare e possono compromettere l'integrità del sigillo.
2. È più costoso rispetto ad altri prodotti di tenuta.

3. Strato termosaldante

Gli strati termosaldanti sono tipi di polimeri sigillanti che possono essere attivati ​​premendo più vicino le barre saldanti.

Spesso è costituito da una guarnizione in silicone in grado di resistere a temperature estreme.

La barra saldante preme sul film e sul filo fino a fonderlo, sigillando così i contenitori.

Vantaggi dello strato termosaldante

I principali vantaggi dello strato termosaldante includono:

1. È forte, spesso ea prova di manomissione, tenendo così a bada gli effetti ambientali esterni. Gli strati di termosaldatura a filo tondo realizzano saldature sottili e meno visibili.
2. La formazione di uno strato termosaldante è un processo rapido e semplice.
3. Puoi facilmente incorporarlo su diversi prodotti come fogli, materiali plastici e sacchetti di carta Kraft con rivestimento in polietilene.
4. Gli strati di termosaldatura sono disponibili in diversi modelli e dimensioni.

Svantaggi degli strati di termosaldatura

I principali demeriti dello strato termosaldante includono:

1. Richiede un tipo speciale di macchina che è costoso da acquistare.
2. Realizzare un effetto di stampa sullo strato di termosaldatura è difficile.

Si noti che il sigillo può incorporare uno o tutti i suddetti materiali sigillanti sul contenitore.

Come funzionano le sigillatrici a induzione per fogli di alluminio

Il processo di sigillatura a induzione inizia fornendo una combinazione tappo-contenitore già riempita di prodotto alla macchina per l'aggraffatura di bottiglie a induzione in foglio di alluminio. Il coperchio ha già un rivestimento a induzione termica in foglio di alluminio inserito al suo interno prima che venga tappato al contenitore.

La combinazione tappo-contenitore passa sotto la testa dell'aggraffatrice, che emette un campo elettromagnetico oscillante, tramite un trasportatore in movimento. Quando la bottiglia passa sotto la testa dell'aggraffatrice, il rivestimento a induzione termica del foglio di alluminio inizia a riscaldarsi a causa delle correnti parassite. Lo strato di cera, che è il secondo strato del rivestimento a induzione, si scioglie e viene assorbito dallo strato più superficiale, lo strato di cartone cellulosa.

Quando lo strato di cera si scioglie completamente, il terzo strato (lo strato di foglio di alluminio) viene rilasciato dal coperchio. Anche l'ultimo strato di rivestimento, lo strato di polimero, si riscalda e si scioglie sul bordo del contenitore di plastica. Una volta che il polimero si raffredda, il legame creato tra il polimero e il contenitore produce un prodotto sigillato ermeticamente.

L'intero processo di sigillatura non influisce negativamente sul prodotto all'interno del contenitore. Sebbene sia possibile che si verifichi un surriscaldamento della lamina che provoca danni allo strato di tenuta con conseguenti guarnizioni difettose. Per evitare questo, VKPAK esegue un'ispezione di qualità rigorosa durante l'intero processo di produzione della vostra attrezzatura per aggraffatura per lattine a induzione personalizzata in foglio di alluminio.