
Introduzione
La tappatrice pick and place è progettata e realizzata per i tappi che non possono essere alimentati direttamente sulle bottiglie, viene utilizzata principalmente per flaconi e tappi chimici quotidiani, tappatura di contenitori per cosmetici e tappi a prova di furto. Il tappatore è integrato nella nostra riempitrice o autonomo. è dotata di 1 o 2 teste per una velocità fino a 4,000 tappi all'ora (a seconda del tipo di tappo e bottiglia utilizzati e della loro dimensione).
Il pick and place (P&P) è un tappatore automatico pick and place progettato per prelevare, posizionare e serrare automaticamente tappi per bottiglie in PET, PVC e vetro. La tappatrice per bottiglie è progettata con un sistema di indicizzazione a stella per controllare e gestire bottiglie fragili. Inoltre, la ruota a stella aiuta a mantenere ferme le bottiglie durante l'applicazione della coppia.
VKPAKIl tappatore automatico pick and place di è progettato per gestire la maggior parte dei tipi di bottiglie, tra cui PET, PVC, plastica e vetro. Per eliminare i danni ai tappi, il tappatore pick and place è dotato di valori di coppia elettronici regolabili.
Modello: VK-PPC
Guarda il video1. Bottiglia che lavora su ruote a stella, per diverse dimensioni della bottiglia è necessario cambiare la ruota a stella
2. Funzionamento stabile, principalmente utilizzando il contenitore meno 1000 ml
3. Alimentazione tappi tramite alcuni sistemi, come elevatori, viberatori, piastre centrifughe che immagazzinano e trasportano i tappi al distributore e allo scivolo.
4. Divisore a camma o binario pneumatico con vuoto o sistema manuale robotizzato per prelevare e posizionare i tappi
5. Teste di tappatura realizzate secondo i tipi di tappi, azionate da servomotore
6. La coppia di tappatura è regolabile sull'HMI
Specifiche
Teste tappatrici: 1 o 2
Capacità: da 1500 b/h a 4000 b/h
Dimensioni: 2000mm * 1400mm * 2100mm
Tensione: 220V monofase
Potenza: 1.5KW
Principio di funzionamento
Le bottiglie riempite si spostano su un nastro trasportatore e vengono inserite in una ruota a stella di alimentazione tramite una coclea di alimentazione. Mentre si spostano nella stella di alimentazione, le bottiglie prelevano i tappi uno per uno dallo scivolo di consegna. Le teste di saldatura rotanti discendenti mantengono il collo della bottiglia con la pressione desiderata. La sigillatura avviene in modo roll-on programmato, l'accurato posizionamento delle capsule avviene meccanicamente tramite un riordinatore rotante, per indirizzare correttamente le capsule nello scivolo, quando lo scivolo è pieno la trasmissione del riordinatore rotante viene disinserita, quindi , non c'è possibilità di danneggiare i cappucci. Il rullo di sigillatura avviene grazie alla rotazione della testa di sigillatura e il movimento di trasferimento dei rulli di filettatura della sigillatura grazie alla camma di sigillatura. Le bottiglie sigillate vengono scaricate dalla ruota a stella presente sui nastri trasportatori.
Video di lavoro








